水泵故障解決案例探討
發布時間:2015/12/5 新聞來源:明珠泵業 瀏覽次數:
在現場工作中遇到如下案例,共探討分享:
某主給水泵電機因非驅動端軸承內一固定螺栓斷裂且軸瓦間隙過大(油膜渦動)導致振動超標,缺陷處理完成后連續啟停時沒有按照規程操作(連續啟停間應間隔0.5~1小時以上,以均勻熱場),導致塑性彎軸。
解體檢查,轉子中間部位彎度約0.5mm。由于受工期限制,直軸困難。經專家討論,進行動平衡,動平衡塊加在軸端的風扇葉輪槽內(原先已經加裝了約5kg,后又加裝了3kg)。動平衡機上顯示殘余動不平衡量小于許用動不平衡量。動平衡合格。
回裝再次啟動,振動比動平衡前更大,且頻譜顯示故障特征仍為動不平衡。再次解體檢查,安裝過程滿足要求。原因出在哪呢?再次查找該類型電機的技術說明書,并聯系廠家。發現犯了一個致命錯誤,該電機工作轉速約2981Rpm,超過了該轉子的一次臨界值。當時為了安裝方便,動平衡塊都集中在了軸的兩端,在低速情況下(500rpm),整個轉軸是剛性的,根據動平衡理論是能實現動平衡的。但到了工作轉速,轉子產生了一階變形,原有的配重(剛好是同向配重),進一步加劇了變形量(向中間拱起)。導致振動比動平衡前更嚴重。
解決措施:取消為消除塑性彎軸而加裝的配重塊,加工同等質量的長纖絲(方便安裝在線包槽中),按照原有角度,從軸的兩端移至中間部位)。