1、流量Q
流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量(體積或質量)。
體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質量流量和體積流量的關系為：
Qm=ρQ
式中 ρ——液體的密度(kg/m3，t/m3)，常溫清水ρ=1000kg/m3。
2、揚程H
揚程是水泵所抽送的單位重量液體從泵進口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)
能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液
體的液柱高度，習慣簡稱為米。
3、轉速n
轉速是泵軸單位時間的轉數，用符號n表示，單位是r/min。
4、汽蝕余量NPSH
汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕余量國內曾用Δh表示。
5、功率和效率
水泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P
表示;
泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內從泵中輸送出去的液體在泵
中獲得的有效能量。
因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質量流量
及重力加速度的乘積，就是單位時間內從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有
效功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中ρ——泵輸送液體的密度(kg/m3);
γ——泵輸送液體的重度(N/m3);
Q——泵的流量(m3/s);
H——泵的揚程(m);
g——重力加速度(m/s2)。
軸功率P和有效功率Pe之差為泵內的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率
為有效功率和軸功率之比，用η表示。
什么叫流量?用什么字母表示?如何換算?
單位時間內泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時
(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G為重量 ρ為液體比重
例:某臺泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量?水的比重ρ為1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
什么叫揚程?用什么字母表示?用什么計量單位?和壓力的換算及公式?
單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內，近似為泵出口和
入口壓力差。揚程用H表示，單位為米(m)。泵的壓力用P表示，單位為Mpa(兆帕)，H=P/ρ
.如P為1kg/cm2，則H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公
斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口壓力 P1=進口壓力)
什么叫汽蝕余量?什么叫吸程?各自計量單位表示字母?
水泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，汽化的氣泡在液體
質點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫
汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。
單位用米標注，用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即
泵允許的安裝高度，單位用米。
吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh?
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
多功能水泵控制閥標準
現將標準技術要求介紹如下：
1 壓力——溫度度級
多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內件及控制管系統材料的壓力——溫
度等級確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的**大允許工作壓力取殼體、內件及控制管
系統材料在該溫度下**大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T17241.7的規定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級應符合GB/T9124的規定。
1.3 對于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力——溫度等級的材料，可按有關標準或
設計的規定。
2.1 閥體法蘭
法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規定，技術條
件應符合GB/T17241.7的規定;鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規定，技術條件
應符合GB/T9124的規定。
2.2 閥體結構長度見表1。
2.3 閥體的**小壁厚
鑄鐵件閥體的**小壁厚應符合GB/T13932-1992中表3的規定，鑄鋼件閥體的**小壁厚
應符合JB/T8937-1999中表1的規定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數量不得少于4個。
3.3 閥蓋與膜片座的**小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹
凸式。
4 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應符合表2(見下頁)的規定。
5.2 膜片的外觀質量應符合HG/T3090的規定。
5.3 當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規定。
6 控制管系統
控制管系統的各元件應能承受閥門的**高工作壓力，各部位不得發生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規定。
7.2 銅合金鑄件應符合GB/T12225的規定;灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規定，其抗
拉強度應不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規定;碳素鋼鑄件應符合
GB/T12229的規定;奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質量應符合JB/T7927的規定，鐵制多功能水泵
控制閥鑄件外觀質量參照JB/T7927的規定。
8 殼體強度
多功能水泵控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規定。
9 密封性能
多功能水泵控制閥的密封性能應符合GB/T13927的規定。
10 清潔度
多功能水泵控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規定。
11 涂裝
當應用于生活飲用水時，多功能水泵控制閥內腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219
的規定。外表面涂裝不作規定，特殊要求在訂貨合同中注明。
