如何對(duì)潛水電泵轉(zhuǎn)軸軸頸表面的磨損進(jìn)行修理
發(fā)布時(shí)間:2021/12/27 新聞來(lái)源:明珠泵業(yè) 瀏覽次數(shù):
軸頸是轉(zhuǎn)軸上容易磨損的部位,常見(jiàn)的故障是軸頸與滾動(dòng)軸承配合表面的磨損和軸頸與橡膠油封配合表面磨損。由于表面磨損,使軸頸呈現(xiàn)橢圓度,造成軸頸與滾動(dòng)軸承配合面松動(dòng)。軸頸表面擦傷的原因多種多樣,具體如下。
①制造過(guò)程中,加工精度不夠,當(dāng)軸承承受沖擊負(fù)載時(shí),表面“凸峰”磨平,軸頸與滾動(dòng)軸承件的配合強(qiáng)度削弱,導(dǎo)致配合面磨損。
②修理過(guò)程中,因拆裝軸承工藝不正確,使軸頸表面擦傷:如熱套滾動(dòng)軸承改用冷拆冷裝;裝配滾動(dòng)軸承時(shí),軸承受力不均勻,軸頸表面容易擦傷;滾動(dòng)軸承與軸頸配合松動(dòng),電動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,造成軸頸表面擦傷。
軸頸表面磨損后,軸頸尺寸的恢復(fù)方法如下。
①軸頸鑲套法 對(duì)于表面磨損較多的軸頸,如果輕度允許,可將軸頸尺寸車小3.5-5mm,然后用45鋼材料做一個(gè)軸套,厚度不小于1.5-2mm,熱套到軸頸上,冷卻后,精加工鋼套外圓達(dá)到要求的尺寸;如用于與橡膠油封配套時(shí),軸套軸套還應(yīng)進(jìn)行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/s6.
②膠黏劑修復(fù)法 當(dāng)滾動(dòng)軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時(shí),可采用膠黏劑進(jìn)行修復(fù)。現(xiàn)以農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑為例,說(shuō)明修理操作工藝。
農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑性能特點(diǎn):它是以環(huán)氧樹脂為基材的雙組分的膠黏劑,就是由樹脂(甲)和固化劑(乙)組成的常溫固化型的膠黏劑,具有以下特點(diǎn)。
①固化速度快,適合修理時(shí)應(yīng)急使用,在是問(wèn)25℃時(shí),經(jīng)2-3h固化后即可使用;如加熱至60℃,1h便可使用;
②粘接工藝簡(jiǎn)便,不需特殊加熱和固化設(shè)備;
③粘接強(qiáng)度高,密封性好;
④耐油、耐水、耐一般化學(xué)藥品;
⑤耐熱性能;120℃;
⑥抗剪強(qiáng)度:鋼與鋼可達(dá)到20Mpa;
⑦五毒,不易燃燒。
農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑的操作工藝如下。
①表面處理 用汽油擦拭磨損的軸頸,將軸承內(nèi)外圈表面也擦拭干凈。
②配膠 將甲、乙兩組分按7:1(質(zhì)量比)稱好質(zhì)量,倒入干凈容器內(nèi),迅速調(diào)勻。注意,現(xiàn)用現(xiàn)配,一次用完。
③粘接 在軸頸配合表面上均勻涂刷膠黏劑,待10-20min后,再將軸承套入軸頸內(nèi)。因?yàn)槟p量小,有局部金屬點(diǎn)接觸,所以不必?fù)?dān)心不同軸問(wèn)題。待膠黏劑固化后便可裝配使用。